水环式真空泵是一种要通过与汽水分离器来搭配使用的粗真空泵,当我们在进行汽水分离器进行安装的时候要掌握正确的安装方法,河源水环真空泵,下面就给大家介绍一下设备的汽水分离器的安装方法: 一、泵与汽水分离器的管路安装 1、抽真空时需排至室外,则可将分离器的排气口通过管路引到室外,如不设排气管路,气体则由分离器上的排气口直接排至大气。 2、泵的排气管应与汽水分离器进撖这相连,当作压缩机使用时,汽水分离器的排气管应和使用压缩空气的系统相连接。 3、在泵的进气管路上,要安装阀门进行控制,水环真空泵参数,以便在停车时,防止泵内工作液因系统的真空吸力,回流到系统。 4、作为压缩机使用时,若排气管路存在压力,那么在汽水分离器的排气管路上也应安装阀门。
水环式真空泵在其进行加工的时候,很关键的一点就是它的喷砂工艺,水环真空泵选型,是所有一切步骤的结束,用来将其进行涂料的流平和装饰,下面就给的大家具体的解析一下它的喷砂工艺: 一、要求: 1、一般情况下喷砂次数为3-7次,根据产品表面要求,体积大小,自重等相应调节喷砂次数。 2、每次喷砂的砂粒大小均不一样,通常后道工序的砂粒均较前道工序砂粒粗,风干的时间长短也不一样。一般一个完整的蜡模上砂的生产周期为3~4天左右。 二、一次喷砂完: 1、水环式真空泵刚开始砂喷完并自然风干后,在蜡模的表面继续上工业胶水并喷上二层砂,2sk水环真空泵,二层砂颗粒大小要比之前的一层砂来的大、来的粗。 2、喷完二层砂后也是在设定的恒温下让蜡模自然风干。 四、二次砂喷完并自然风干后,依次类推进行三次喷砂、四次喷砂、五次喷砂等工序,步骤是一样的。 水环式真空泵随着社会的发展,已经逐渐的被大家使用,广泛应用在各个领域,对于生产厂家在生产的时候要严格遵守工艺的步骤来,这样才能提高它的效率和使用寿命。
造成设备磨损偏斜的原因 1、连杆弯曲、气缸中心线与泵中心线不垂直等原因,都会使轴颈沿轴向受力不均,而使磨损偏斜。 2、主轴颈的磨损呈椭圆形,主要是由于受到连杆、连杆轴颈及曲柄臂离心力的影响,使靠近连杆轴颈的一侧与轴承产生的相对磨损较大。 三、磨损不均匀的原因
二、造成设备磨损偏斜的原因 1、连杆弯曲、气缸中心线与泵中心线不垂直等原因,都会使轴颈沿轴向受力不均,而使磨损偏斜。 2、主轴颈的磨损呈椭圆形,主要是由于受到连杆、连杆轴颈及曲柄臂离心力的影响,使靠近连杆轴颈的一侧与轴承产生的相对磨损较大。 三、磨损不均匀的原因